pentagon-1
Не забудьте посмотреть видеопрезентацию литейного завода «БВК»!

ООО «БВК» - высокотехнологичное литейное производство, предлагающее рынку продукцию нового уровня качества. Мы являемся одним из самых современных заводов не только на территории Российской Федерации, но и в Европе. 

На данный момент на ООО «БВК» освоено производство высоколегированной стали таких Российских марок как: 07Х16Н4Б; 07Х16Н6; 08Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т; 12Х18Н10Т; 12Х18Н12М3Т; 13Х11Н2В2МФ; 14Х17Н2, а также зарубежных марок: F6NM; 1.4317 EN102013; 1.2714 EN ISO 4957.

Так же освоено производство низколегированных и легированных марок сталей таких как: 20Г; 30Г;09Г2С; 10ХСНД; 20ХГСА; 30ХГСА; 30ХМА и др.

С имеющимися набором оборудования и технологией производства ООО «БВК» имеет возможность выпускать подавляющее большинство конструкционных, качественных, легированных, углеродистых и низкоуглеродистых марок сталей, а также высоколегированных, коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных марок сталей аустенитного и мартенситного классов.

Производственная мощность составляет 25 000 тонн литья в год. Максимально возможный вес отливок составляет до 50 тонн.

Особенность производства – электродуговой сталеплавильный комплекс с внепечной обработкой и вакуумированием. Внепечная обработка стали производится в агрегате «печь-ковш». Это позволяет максимально избавиться от вредных примесей, неметаллических включений и газов, которые, в конечном счете, могут привести к забраковке отливки. Шихта загружается в печь, и в процессе плавки получается полупродукт стали. Далее он отправляется в «печь-ковш», где металл рафинируется и доводится по химическому составу и температуре до необходимого уровня. Затем металл поступает на вакууматор, где происходит удаление вредных газов из стали.

Сталелитейный цех состоит из: 

Плавильное отделение:

  • Индукционная сталеплавильная печь, «Inductotherm» (США)

      Индукционная сталеплавильная печь.jpg Индукционная сталеплавильная печь ..JPG

  • Дуговая сталеплавильная печь (EAF), «Danieli» (Италия) 

    Дуговая сталеплавильная печь..jpg

  • Установка «печь-ковш» (LF), «Danieli» (Италия) 

    Установка печь-ковш.JPG

  • Конвертер для вакуумной обработки стали (VOD), «Danieli» (Италия)

    конвектер для вакуумной обрабтки стали.JPG

  • Установка для разливки стали в изложницы, «Danieli» (Италия)

    Установка для разливки стали в изложницы.jpg

  • Экспресс-лаборатория (химический анализ, газоанализатор) 

Формовочное отделение:

  • Механизированная формовочная линия. Смеситель производительностью 60 т/час «IMF» (Италия) 

    Механизированная формовочная линия..jpg механизированная формовочная линия.jpg          

  • Участок крупных форм. Мобильный смеситель 50 т/час«IMF» (Италия) 

    Мобильный смеситель 50 т.ч.JPG

  • Стержневой участок.  2 смесителя производительностью 20 и 6 т/час, «IMF» (Италия)    

  • Система механической и термической регенерации формовочной смеси.

Отделение финишной обработки отливок:

  • Термический участок. 

    Газовая печь с выкатным подом, «Bosio» (Словения) – 3 шт. 

    Закалочная ванна (вода). 

  • Участок очистки.

    Проходная дробеочистная камера с поворотным столом, «Turbotecnica» (Италия); Проходная дробеочистная камера с крюком на подвесном конвейере

    Проходная дробеочестная камера с поворотным столом.jpg

    • Контроль качества изделий (отдел технического контроля, лаборатория неразрушающего контроля, испытательная лаборатория, метрологический отдел и отдел сертификации и аудита)

    Уникальное, для литейного производства, сочетание оборудования, позволяет нашему предприятию выпускать изделия из низкоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных марок стали, а также нержавеющих сталей, дуплекс сталей и т.п.